一次性紙杯制作工序：原紙淋膜 → 分切 → 樣搞排版 → 印刷 → 膜切 → 消毒 → 成型 → 消毒裝箱 → 入庫。首先是對紙張的寬度處理，根據印刷板面對和方式來定。要么分切要么模切，接下來是印刷。印刷有兩種膠印和揉印。接下來是模切，就是把印好圖案的紙張切成一張張扇形紙片。還要說的就是有些先進一些的機器可以自行模切的。最后是成型，成型需要有杯身和杯底兩部分。

所謂的杯身就是前面模切出來的扇形片子，一次性紙杯杯底就是分切出來不同規格的紙卷。分切[橫切]、印刷、模切、成型。4道工序中有4種機器，4種機器運轉中都有一種輔助資源，那就是壓縮空氣。設備有：分切機、模切機、（印前設備：制版，曬版）印刷機、紙杯成型機。一次性紙杯冷飲杯的制作過程是由紙杯原紙直接印刷、模切、成型加工、表面噴食品用蠟。熱飲杯的制作過程是由紙杯原紙經淋膜成紙杯紙、印刷、模切、成型加工。熱飲杯需要淋膜，不能涂蠟，因為熱量可能導致蠟熔化，對身體有害，這就是區別。紙杯紙印刷采用柔性版水性油墨。對于原料紙張，很多紙張生產廠家都提供印刷和模切服務，所以剛開始投資建立紙杯、紙碗廠家的時候，直接購買印刷好、模切好的紙杯片就可以了。 因為印刷和模切的費用在紙杯、紙碗生產的時候所占成本比例不大，成本主要由紙杯的規格尺寸、紙張重量來決定。